生產(chǎn)注意事項(xiàng)?

（1）做好準(zhǔn)備工作后，應(yīng)按規(guī)定的開(kāi)車順序操作。啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過(guò)30-40s的啟動(dòng)高峰電流后，電流就會(huì)降到正常的工作電流值。在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，也要注意電流不應(yīng)較長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定值。

（2）顎式粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可開(kāi)動(dòng)喂料機(jī)，并根據(jù)料塊的大小和顎式粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過(guò)破碎腔高度的2/3。料塊的直徑應(yīng)不超過(guò)進(jìn)料口寬度的百分之50-百分之60，這時(shí)顎式粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力較高。

（3）當(dāng)料塊更大時(shí)，容易造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。要嚴(yán)防金屬物(如鏟牙、履帶板、鉆頭等)進(jìn)入顎式粉碎機(jī)，以免損壞機(jī)器，當(dāng)它們通過(guò)顎式粉碎機(jī)時(shí)，則應(yīng)立即通知下一崗位操作人員及時(shí)取出，防止進(jìn)入二級(jí)破碎系統(tǒng)而造成事故。

（4）當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音不正常須停車處理故障時(shí)，應(yīng)立即停滯不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主電機(jī)，切斷電源后檢查處理。

（5）制砂生產(chǎn)線設(shè)備如果不能正確的安裝，會(huì)導(dǎo)致整套制砂生產(chǎn)線設(shè)備不能正常工作，也會(huì)給機(jī)器本身帶來(lái)危害，以及對(duì)制砂操作人員造成威脅。在各種制砂生產(chǎn)線，碎石生產(chǎn)線中，反擊式制砂機(jī)一般都是伴隨著機(jī)器進(jìn)行再破碎的石料破碎設(shè)備。因此它的安裝和機(jī)器有很大的關(guān)系。根據(jù)破碎場(chǎng)地的不同，反擊式制砂機(jī)安裝的地點(diǎn)也會(huì)有所不同。一般安裝在廠房或者是露天場(chǎng)地中進(jìn)行作業(yè)。

（6）反擊式制砂機(jī)安裝前，首先要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種零部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)磨損以及是否齊全。根據(jù)場(chǎng)地不同--安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)將機(jī)器調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按較大件重量考慮，在上方應(yīng)留有起吊空間，在一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時(shí)用。安裝完成后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查，例如：潤(rùn)滑油管是否連接牢靠。反擊式制砂機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要重新加一次潤(rùn)滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動(dòng)機(jī)接線是否正確。運(yùn)行后，如有異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

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