混凝土攪拌站氣缸故障的原因及解決方法

混凝土攪拌站組成部分包括5大系統(tǒng)及其他的一些附屬設(shè)施，樓骨料計(jì)量相比于站骨料計(jì)量，有四個(gè)中間環(huán)節(jié)的減少，因此使生產(chǎn)效率大大提高，由于長(zhǎng)期使用氣缸裝配，故障也難免會(huì)出現(xiàn)，下面小編為大家介紹下混凝土攪拌站氣缸故障的原因和解決方法。

　　一、氣缸出現(xiàn)內(nèi)外泄漏

　　1.把活塞桿偏心安裝，活塞桿需要重新調(diào)整，使活塞桿與缸筒同軸度。

　　2.供應(yīng)潤(rùn)滑油不足，油霧器工作是否可靠需要常常檢查，使執(zhí)行元件潤(rùn)滑良好。

　　3.密封環(huán)和密封圈損壞或磨損，磨損或損環(huán)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)的更換。

　　4.活塞桿有傷痕或氣缸內(nèi)有雜質(zhì)等造成的，應(yīng)及時(shí)清除雜質(zhì)，有傷痕時(shí)需要及時(shí)更換。

　　二、混凝土攪拌站氣缸的輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)。

　　1.活塞或活塞桿出現(xiàn)被卡住、供氣量不足、潤(rùn)滑不良的情況時(shí)，活塞桿需要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整、供氣管路是否被堵塞、油霧器的工作是否可靠這些都需要檢查。

　　2.缸內(nèi)有雜質(zhì)及冷凝水等原因造成的，若有雜質(zhì)及冷凝水時(shí)，需要及時(shí)的進(jìn)行清除。

　　三、混凝土攪拌站氣缸的不良緩沖效果。

　　緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞的原因造成的，需要對(duì)螺釘調(diào)節(jié)和密封圈及時(shí)進(jìn)行更換。

　　四、混凝土攪拌站氣缸的活塞桿和缸蓋損壞。

　　緩沖機(jī)構(gòu)不起作用或活塞桿安裝偏心所造成的，對(duì)活塞桿的位置需要進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，緩沖密封圈更換或螺釘調(diào)節(jié)。

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